T型過濾器焊接外形、特性主要是受電焊焊接主要參數(shù)和加工工藝標準干擾，下邊上海毓翔公司小編為大伙兒詳盡論述：
一、T型過濾器焊接技術主要參數(shù)的干擾
1、電焊焊接電流量。當別的標準不會改變時，熔融深度與電焊焊接電流量轉變正相關，電流量小，熔度淺，余高和寬度不夠；電流量過大，熔度深，余高過大，易造成高溫裂痕。
2、電弧工作電壓。電弧工作電壓與電弧長短正相關，在同樣的電弧工作電壓和電焊焊接電流量時，假如采用的助焊劑不一樣，電弧空間場強不一樣，則電弧長短不一樣。當別的標準不會改變時，電弧工作電壓低，熔度深，焊接寬度窄，易造成熱裂痕；電弧工作電壓高時，焊接寬度提升，余高不足。電弧焊的電弧工作電壓是根據(jù)電焊焊接電流量調節(jié)的，即一定電焊焊接電流量要維持一定的弧長才將會確保電焊焊接電弧的平穩(wěn)點燃，因此 電弧工作電壓的轉變范疇是比較有限的。
3、電焊焊接速率。電焊焊接速率對熔融深度和熔寬都是有干擾，一般 狀況下熔融深度和熔寬與電焊焊接速率反比。電焊焊接速率對焊接橫斷面外形也是有干擾，一般電焊焊接速率過小，熔融金屬材料量多，焊接成型差；電焊焊接速率較高時，熔融金屬材料量不夠，非常容易造成錯口。實際電焊焊接時，為了能夠提升生產效率，在提升電焊焊接速率的同時務必增加電弧輸出功率，才可以確保焊接品質。
4、焊條直徑。電焊焊接電流量、電弧工作電壓和電焊焊接速率一定時，熔融深度與焊條直徑反比關聯(lián)，但這類反比例關聯(lián)隨電流強度的提升而變弱。
二、T型過濾器加工工藝標準對焊接成型的干擾
1、焊接焊縫外形、空隙的干擾。在其他標準同樣時，提升焊縫深度和寬度，焊接熔融深度提升，熔寬略微減少，余高明顯減少。
2、助焊劑堆碼的干擾。助焊劑堆碼應確保在絲極周邊埋住電弧，一般在25~40mm。當使用粘結助焊劑或燒結焊劑時，由于密度小，助焊劑堆碼比冶煉助焊劑高于20%~50%。助焊劑堆碼越大，焊接錯邊量越大，熔融深度越淺。
3、焊條、焊嘴與產品工件傾斜角對焊接成型也是有較高的干擾。在T型過濾器電焊焊接全過程中，上海毓翔公司小編提示大伙兒要盡可能確保焊嘴、焊條垂直于產品工件表層。
